量用焊接连接

;(5)使用直螺纹接头,三通接头和弯头代替锥管螺纹接头;(6)尽量用回油块代替

各个配管

;(7)针对使用的最高压力,规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩,防止结合面和密封

件被蚕食

;(8)正确安装管接头。 

　　

 4.对静密封件的要求 

　　

 静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的

密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷

,并把密封件内应力提高到高于被

密封的压力。

 

　　

 5.控制油温防止密封件变质 

　　

 密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高 10

℃

则密封件寿命就会减半

,所以应合理设计高效液压系统或设置强制冷却装置,使最佳油液温度

保持在

65

℃以下,工程机械不许超过 80℃。 

　　

 四、结论 

　　

 泄漏产生的原因和主要部位在液压系统中,从元件到辅件,从油箱到液压泵、液压缸等各

个环节

,都可能存在泄漏问题,造成泄漏的原因也很多,本文强调以下几个方面:(1)振动和冲击。

(2)由间隙变大而使产生泄漏或者使得泄漏增加。(3)从实际维修中发现,液压系统中的颗粒物

污染是加剧间隙增大和密封件失效的重要原因。

 

　　

 参考文献: 

　　

[1]徐灏.机械设计手册(第五卷).机械工业出版社出版,1995. 

　　

[2]马福安.机修手册(第 7 卷、第 8 卷).机械工业出版社出版,1993. 

　　

[3]李洪人.液压控制系统.国防工业出版社出版,1981.