止烧损坏过量影响脱氧作用，取右手撒入硅钙左手立刻覆盖除渣
剂措施来减弱硅钙的火烧与沸腾。硅钙的选择在

8-15mm 范围内，

脱氧时间

1-2 分钟。

c. 钢水温度升至 1610-1630

℃，把溶渣打开一小洞插入 0.03-0.06%稀

土铈合金或铝进行沉淀终脱氧。将残余点状氧化钙和夹杂质吸收引
入钢水表面清洗干净。

通过上述方法精炼能够净化钢水。接下来就是抓好浇注关。浇注前清理
炉台表面、炉咀杂质这一点已得到共识，这里要强调的是：

(1)壁厚较

大的精铸件浇注速度过快容易卷入气泡和杂质，应选用先快后慢方法
对于薄壁小件更改成先慢后快，这样有利于减少气体，夹杂带入和不
会形成浇不足缺陷。

(2)采用浇包浇注，每次准备 2-3 个浇包（包衬须新

做）。浇注前浇包烘烤成暗红色，去除包衬水分。避免钢水高温作用下
水分汽化混入钢液和防止浇包结皮。每次浇注完须清除包内残渣及余
钢，杜绝钢水再次注入浇包中引起二次造渣。
（

3）使用茶壶包浇注，该包的浇注通道最好用定型耐火砖（图九）。

以免高温钢液与浇道接触产生薄渣带入型壳。
   以上我们总结的消除不锈钢精铸件

“黑点”缺陷综合处理方法，已投

入实际生产使用，获得一定效果，成品率稳定在

9

0～95％，供精铸

同行参考。

张德存

2014－05－09