熔模制作工艺守则

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补充版

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（

3）射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，

其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很

小。

（

4）熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的

10%，但当存放 12 小时后，熔模尺寸基本稳定。

4）、制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉因其膨胀系数

小，仅为

4.6×10

－

6

/℃，因此，可以或略不计。

5）型壳的焙烧：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为 1150℃时，仅

为

0.053%，因此，也可以或略不计。

6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大；浇注温度低，收缩率

小，因此浇注温度应适当。

1.2、铸造工艺设计的内容是什么？其设计程序是怎么样的？

答：铸造工艺设计的内容为：绘制铸造工艺图、铸件图、型腔装配图和编

制填写铸造工艺卡等。

其设计程序为：

①对产品（零件）图进行铸造工艺性分析；②选择铸造方

法；

③选择分型面；④选择工艺参数；⑤设计浇注系统；⑥绘制精铸图；⑦

设计工装图。

1.3、简述内浇口设计原则？