离解处理是很必要的!众所周知"在造纸生产过程中"纸料纤维的离解一般通过打浆来实现!打浆的
目的是通过机械处理对植物纤维进行必要的切断和分丝帚化"以便使成品纸获得一定的物理强度性
能#表面性能以及其它特殊性能等!本研究在实验室条件下"采用了 $种性能不同的打浆设备"即 %&’

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*标准打浆机#+,-磨浆机和 ./01$22型高浓盘磨机"对抽提后烟料进行 了 打 浆 处 理!从 试 验 结

果来看"在适宜的操作条件下"采用以上 $种设备均能达到离解原料的目的"但综合考虑影响薄片生
产过程的诸因素"采用盘磨机处理便于实现生产过程的连续化操作"同时对纤维的切断作用较小"有
利于提高成品烟片的强度"因而是较佳的选择!
34$ 抽提液浓缩方法的选择

研究过程中采用直接加热常压蒸发浓缩法#间接加热常压蒸发浓缩法以及间接加热真空浓缩法

对抽提液进行了浓缩处理"表 3中列出了几种在不同的浓缩条件下所得浓缩液及其分馏液的主要化
学成分!

表 3 在不同浓缩条件下的浓缩液及分馏液的化学成分

直接加热常压浓缩法

浓缩液

分馏液

间接加热常压浓缩法

浓缩液

分馏液

真空浓缩法

浓缩液

分馏液

总糖56786’

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总烟碱56786’

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总糖8总烟碱

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从表 3中的数据可以看出"采用 $种方法所得的分馏液中所含的总糖量和总烟碱量很小"这说明

在蒸发浓缩过程中"抽提液中的总糖和总烟碱损失量很少"大部分的总糖和总烟碱有效成分依然保留
在蒸发后的浓缩液中!试验过程中还发现"采用真空浓缩法时"浓缩液中总糖和总烟碱的浓度较其它
两种方法高"而且达到规定浓度时所需要的时间较短"同时"采用真空浓缩时"可适当降低浓缩温度"
进行低温蒸发对于保持烟草有效成分的芳香品质具有积极的意义!所以"本试验选择真空浓缩法为较
理想的浓缩方法!
34= 成品烟草薄片的制造及其得率分析

烟草薄片原 片的抄造采用 BCD型抄片器进行"抄得的湿片在温度 <22E<2;F#真空度 24:E24

?

0+&的条件下进行真空干燥"成片定量控制在 ;:E:;

78

6

3

的范围内!原片抄造所采用的相关原料

的配料比如表 $所示!

表 $ 烟草薄片原片抄造配料表

编号

烟梗5G9

碎烟叶5G9

碎烟末5G9

晒烟5G9

木浆5G9 烟秆浆5G9

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从色泽#有效成分等方面对浓缩后的烟草抽提液进行科学调制"制成薄片浸涂液"将薄片浸涂液

均匀涂布于抄制的烟草原片上"经干燥等处理后即得成品烟草薄片!

成品烟草薄片的得率将影响到成品烟片制造过程的经济性"所以"对于造纸法烟草薄片生产过程

来说是一个较为重要的参数!本研究所测的成片烟片的得率是指成品烟片的产量5绝干或风干9占原
料投入量5绝干或风干9的百分比"在本试验条件下投入的原料也包括加入的骨架浆料部分!在生产过
程中为了保证较高的成品烟片得率"可将在原料抽提过程中的有效抽提物最大限度地回用于烟片中"
同时在原片抄造过程中采用白水循环以回用部分白水!本试验条件下"测得的成片烟片得率在 ?2G
以上!
34; 成品卷烟的检测分析

将造纸 法烟片与辊压法薄片#中三烟叶分别经一定配比卷制成型后"进行分析检测"结果如表 =

H

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3

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第 <期

万方数据