2.特点　　操作凹印小车有诸多好处，比方：

　　（

1）前进机械的有用独霸率。采用小车可在机外进行荡涤、印版滚筒和油墨等筹备工作，

较着削减产物更换的停机时刻，是以延迟机械的有用生产时刻。对于短版活印刷来讲，采用
凹印小推车是必不成少的条件。
　　（

2）降落劳动强度，改良独霸景象。独霸职员不用在色组间狭窄的空间里长时刻弯腰

独霸。由于可将小车移送到专门的、更广阔的、采光透风排气更好的场合进行荡涤和筹备工作，
独霸景象中的挥发溶剂浓度可以降到较低程度，印刷车间景象亦可获得必定改良。
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3）更好地独霸人力本钱。可遵守独霸手艺分袂放置独霸职员和赞助职员，由赞助职

员专门从事荡涤和更换筹备工作。
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4）便于收受领受再独霸。便于集中荡涤，及废液收受领受再独霸。这一点对于存在多

台凹印机的大型印刷厂家意义更大。
　　

3.成长现状　　凹印小车已成为国内上中、高速凹版印刷机的标准化结构。欧洲制作商

全数采用凹印小车结构，但亚洲制作商还只是少量采用，差距较大。
　　现阶段，凹印小车的更换编制和荡涤是人们关注的重点。

2004 年德鲁巴展览会上，凹

印机的最大亮点之一就是欧洲重要制作商推出的新型凹印小推车概念，如惯例更换是同一
个色组采用两个小车，而赛鲁迪公司推出了一个小车完成更换的新结构；其次，由于采用
电子轴传动，小车的准备地位也能够由独霸侧或色组间转变到传动侧，使机械加倍整洁通
顺；第三，也有多家欧洲制作商成功斥地出凹印小车的主动荡涤拆卸。
套筒式压印滚筒
　　

1.概念　　套筒式压印滚筒是一种采用薄壁套管和芯轴组合的压印滚筒。它由两个根底

部分组成：一个不凡的锥型芯轴和一个轻型的玻璃纤维套筒，套筒概况可笼盖一层橡胶。
　　当需要更换新的压印滚筒时，将低压气体施加到芯轴以内，旧套筒受压膨胀便可轻松
被取掉。被选定好新套筒后，将其滑动套在芯轴上，开释气压，套筒和橡胶层便可固定在需
要的地位，便可初步印刷。

 

　　

2.特点　　与传统的整体式压印滚筒对照，套筒式压印滚筒有诸多好处：

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1）更换独霸简略活络。更换时不用弄断料带，不用将芯轴从印刷机上拆下。

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2）对于一个压印地位来讲，只需要一个芯轴（而整体式则需要多根芯轴）。

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3）只更换滚筒外层，芯轴不动，不用花时刻再从头包胶上。

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4）分歧宽度或材质的套筒很轻易存储，可立式存放，是以储存占用空间较小，需要

更换时移动很便利。
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5）套筒分量轻，在套筒生产商与印刷厂之间运输便利。

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6）当然套筒式压印滚筒印刷机的制作本钱较高，由于需要附加空压系统，但操作用

度大大削减。
　　套筒式压印滚筒存在一些令人关注问题问题，例如可能闪现精度不不变等景象。由于滚
筒制备、印版雕镂和印刷操作分歧的撑持轴，是以可能闪现加工和操作基准分歧，芯轴藐小
锥度对于橡胶套筒性能的影响。但这些此刻已经都获得了很好的解决。
　　

3.成长现状

　　套筒式压印滚筒是

20 世纪 80 年月初步闪现的新型压印滚筒，在欧美已操作于各类用

处的凹版印刷机中，搜罗出书印刷、包装印刷和不凡用处的凹印机上。
　　套筒式压印滚筒已经被感触是高级凹印机的必用结构。与其他压印滚筒不异，分歧材料
的套筒合适分歧的用处，如通俗溶剂型或水性油墨印刷、热熔胶涂布、冷封涂布等。值得出格
申明的是，套筒也可用于

ESA（静电赞助移墨）场合。由数层复合材料（概况层是半导体

层）制成的套筒便可用于

ESA 印刷。

　　古代凹版印刷机的上述三个关头手艺有一个配合点，即都与凹印机的焦点部位

——凹