版与

CDI 手艺

　　感光树脂版质量的前进和薄版工艺的闪现，为前进印版质量打下了精采的根底

,CTP 手

艺的操作以及数字式柔性版制版手艺（

CDI）的闪现，可以有用的克服网点扩大现象、保障

印品德量、缩短生产周期、削减本钱破耗。
　　数字化薄型套筒印版不变性好，能有用地控节制网点扩大、削减感光聚合物，前进图象
质量和套准精度。不单能前进纸包装的印品德量，使柔印质量达到胶印和凹印质量程度。还
可降落印刷压力、削减印版荡涤次数、延迟印版操作寿命（时限可前进

10-25%）、进一步缩

短调机筹备时刻、削减停机次数和停机时

IT（10-20%）。

　　杜邦公司和杜邦赛丽连系研制的

CDI 系统，可以将数字化信息直接转到激光光敏印版

上。

Esko-Graphics 公司斥地的 CDI 制版机 SparkXT,重要面向包装印刷市场，出格是中小型

标签和折叠纸盒柔性版印刷企业。随着手艺不竭前进以及各类系统陆续推出柔印数字化成像
制版系统的本钱也在日趋降落，在纸盒、纸袋、多层包装袋等纸制品印刷中的比例愈来愈高。
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2）套筒式高网线陶瓷网纹辊

　　激光雕镂陶瓷网纹辊是在经过措置的基辊本概况喷涂合金作为打底层，而后再用等离
子低温喷涂陶瓷粉末，经金刚石研磨、抛光后，用高能量的激光束切确地雕镂出轮廓分明、
陡直的网穴，最掉队行精抛。网线数和网穴墨量是建造激光雕镂陶瓷网纹的最重要的参数。
高网线数的网纹辊可以组成更薄更均匀的墨层，能满足印刷条理丰富的印品的请求，出格
是满足其高光部分的需要，在印刷时能削减网点的扩大，连结恒定均匀的传墨量。
　　套筒式高网线陶瓮网纹辊．采用超高能的激光光束雕镂手艺和由芯轴、气撑辊、套简组
成的套筒式网纹辊结构，既保障了高精度网纹辊的质量，又能实现网纹辊的快速更换印版
滚筒，网纹辊采用套筒式结构和直接驱出手艺（即网纹辊的转动是经过过程印版滚简直接
带动的），解决了柔印机印刷产物几次再三长度受齿轮节距限制的间题。是以更换分歧周长
的印刷产物时，不需要更换印版滚筒、网纹辊的芯轴和齿轮，大大缩短了更换产物时换印版
滚简和网纹辊所破钞的时刻。
　　二氧化碳激光雕镂陶瓷网纹辊线数可达

l000LPI,采用特制的陶瓷层或超硬陶瓷层，可

以前进陶瓷网纹辊的操作寿命、降落操作本钱。
　　采用

YAG 激光雕镂手艺所加工的陶瓷网纹辊，网穴孔壁滑腻、网墙整洁，光洁度高、传

墨切确、刮刀耗费小，不单陶瓷网纹辊的操作寿命长，还可延迟印版的操作寿命。大功率、高
精度

YAG 激光雕镂机可雕镂出 16001pi 的网纹辊。

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3）关闭式双刮刀空腔输墨系统

　　采用两辊式、正向刮刀式、反向刮刀式结构虽可实现定量供墨，但油墨常常性大面积直
接流露于大气傍边，使溶剂性油墨的溶剂挥发到四周空气中，造成油墨特点转变和睦象传
染问题问题：如操作水性油墨会发赌气泡，而影响印刷质量。
　　关闭式双刮刀空腔输墨系统由陶瓷网纹辊、两把刮刀、密封条，储墨容器、墨泵、输墨软
管等部件组成。在全关闭系统中，刮刀、封条、衬垫、压板均装在一个空腔式支架上，用机械
编制（或气动式或液压式）把它们推向陶瓷网纹辊，并施加必定压力，再把输墨管和回流
管分袂接到墨泵和储墨容器上，实现定量供墨。采用反向刮刀结构，合适高速运转，削减了
溶剂性油墨中容剂的挥发和睦象传染问题问题。该系统还可以与主动荡涤系统快速对接，便
于实现快速荡涤，以削减换墨时刻和停机时刻。
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4）环保型柔印油墨

　　在人们愈来愈正视环保的今天，水基油墨和

UV 油墨顺应市场需求，并增进了柔性版

印刷在包装印刷规模的操作。不单能用于各类铜版纸、胶版纸、白板纸的印刷，还可在金银卡
纸、合成纸、不干胶纸和瓦楞纸箱等印刷载体上印刷。
　　水基（或称水性）油墨以水为重要溶剂，无毒、无传染、无残留气味，完整消弭了溶剂