④装好版以后,点入
“测转速”项,将转速初值设定在 600 转/分钟、步距为 20、级数为 12
级,开始测量。
⑤出版后,将版材放入冲版机中冲洗、显影,再观察印版的测控条来确定准确的转速值。
(2)总结
转速值也主要是通过比较
Field 1 区域和 Field 2 区域的密度是否一致来确定,如果一致,
就表示此时转速值符合要求。从本实验数据可以看出,
800 转/分钟处的 Field 1 区域和 Field
2 区域的密度相等,其他的密度差都大于这个密度差,可以确定 LIGHT 值 90%时,转速应
该为
800 转/分钟。说明 CTP 使用一段时间后,其标准值已经有了明显变化。同时,也可以看
出
LIGHT 值过大或过小都会对印版的清晰度造成影响,从而影响印刷质量。
冲版参数对成像质量的影响
1.显影温度对成像质量的影响 (1)实验步骤
①打开
CTP 机和冲版机,等待机器自动调试和载入原始数据。
②当
CTP 机和冲版机完全启动后,首先设定好 CTP 的参数,如 CTP 分辨率 2400dpi,
把
FOCUS 值设定在 2540,ZOOM 值设定在 5900,LIGHT 设定在 90%,转速设定在 800 转
/分钟,而后根据所用印版类型、印版参数、印刷机类型,按顺序将其联系起来。再设定好冲
版机的参数,把速度设定为默认值,最后倒入显影液。
③数据设定好以后,点击
“手动装版”按钮,开始装版。
④直接出版。
⑤出版以后,将冲版机温度设定在
21
℃,将版材放入冲版机中冲洗、显影,再通过观
察印版的测控条,并用密度计测量其不同网点密度。
⑥按前
4 步的要求出版,将冲版机的温度设定在 23
℃,将版材放入冲版机中冲洗、显
影 , 再 观 察 印 版 测 控 条 , 并 用 密 度 计 测 量 其 不 同 网 点 的 密 度 。 依 次 测 出
25
℃、26℃、27℃、28℃、30℃时不同大小的网点密度。
(2)总结
根据实验测得的数据分别做出密度和网点百分比曲线,实际上就是特定印版在各种不
同温度冲洗下的网点补偿曲线。通过比较这些曲线和标准状况下的补偿曲线,可以得出最佳
显影温度。由图
4 中曲线可以大致看出 23
℃比较符合要求。如果以 23℃的曲线进行印刷,暗
调部分都被压缩,没有层次;而
28
℃、30℃的曲线过渡太平缓,会使整个印刷图像的层次
变少。
2.显影速度对成像质量的影响
(1)实验步骤
①②同上述。接着,再设定好冲版机的参数,把温度设定为
23
℃,最后倒入显影液。
③④同上述。
⑤出版以后,将冲版机的速度设定在
40 厘米/分钟,将版材放入冲版机中冲洗、显影,
再通过观察印版的测控条,并用密度计测量其不同网点的密度。
⑥按前
4 步的要求出版,将冲版机的速度设定在 60 厘米/分钟,将版材放入冲版机中
冲洗、显影,再通过观察印版的测控条,并用密度计测量其不同网点的密度。最后测出
80 厘
米
/分钟时不同大小网点的密度。
(2)总结
根据实验测得的数据做出的曲线可以看出,不同显影速度对
CTP 印版的成像质量不是
很大,也是密度和网点百分比的关系,所以同样可以按上述方法得出最佳显影速度。观察曲
线图,可知最佳显影速度应为
60 厘米/分钟。
根据以上实验,分别得出了
FOCUS、ZOOM、LIGHT、转速、冲版温度和冲版速度对 CTP
成像质量的影响。通过实验,测定了上述
6 个标准值,掌握了 CTP 机和冲版机使用的关键