目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先
用扳手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用扳手卸下卡盘固定螺
钉，即可卸下卡盘。

 

　　

3.5 加工路线的拟定 

　　

3.5.1 表面加工方法的选择 

　　（

1）加工经济精度。各种加工方法所能达到的加工精度和表面粗糙度是有一定的范围

的。任何一种加工方法，如果由技术水平高的熟练工人在精密完好的设备上仔细的慢慢操作，
必然使加工误差减小，可以得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，但却使成本增加。反
之技术水平较低的工人在精度较差的设备上快速操作，虽然成本下降，但是得到的加工误
差不然较大，使加工精度降低。

 

　　（

2）选择表面加工方法应考虑的因素。选择表面加工方法时，首先应根据零件的加工

要求，查表或根据经验来确定哪些加工方法能达到所要求的加工精度。

 

　　（

3）各种表面的典型加工路线。确定了某个平面的最终加工方法后，还必须同时确定

前面的预加工方法，形成一个表面加工路线，才能付诸实施。例如外圆表面的加工路线、孔
的加工路线、平面加工路线等。

 

　　

3.5.2 加工阶段的划分 

　　（

1）工件上每一个表面的加工，总是先粗后精。粗加工去掉大部分余量，要求生产率

高；精加工保证工件精度的要求。对于加工精度要求较高的零件，应当将整个工艺过程划分
成粗加工，半精加工，精加工等几个阶段，在各个阶段之间安排热处理工序。工艺过程划分
为几个阶段，必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。一般来说，工件精度要求
越高，刚性越差，划分阶段应越细。

 

　　（

2）粗精加工分开，使机床台数和工序数增加，当生产批量较小时，机床负荷利率低，

不经济。所以，当工件批量小，精度要求不太高，工件刚性较好时也可以不分或少分阶段。
重型零件由于输送及装夹困难，一般在一次装夹完成粗精加工，为了弥补不分阶段带来的
弊端，常常在粗加工工步后松开工件，然后以较小的夹紧力重新夹紧，在继续进行精加工
工步。

 

　　

4．结语 

　　做好工艺处理工作，对于数控机床加工中程序的编制和零件的加工是非常重要的，掌
握了加工工艺的处理方法，不仅能更大的发挥机床的效率，而且能更好的提高零件的加工
质量，提高生产效率的同时也节省了刀具损耗。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]赵家齐.机械制造工艺课程设计指导书[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2009 

　　

[2]王绍俊.机械制造工艺设计手册[M].哈尔滨：哈尔滨工艺大学出版社，2008