的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，
在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇注桩身混凝土时，再关闭。如场地容许，开挖前可布置
管井或轻型井点降水；如周围环境不容许降水的情况下，可选用压浆法在场地周围形成止
水帷幕隔水，以便施工。

 

　　

 2、流沙的处理 

　　

 (1)流沙情况较轻时。 

　　

 有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的 1m 左右一段，缩短为 0.5m，以减

少开挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成
桩孔时，可用钢筋插入上部护壁外侧再用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保
证内壁满足设计要求。即可灌注护壁混凝土。

 

　　

 （2）流砂情况较严重时。 

　　

 常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分成

4~6 段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接。在开挖 0.5m 左右，即可分
片将套筒装入，深入孔底不少于

0.2m，插入上不混凝土护壁外侧不小于 0.5m，套筒装入后

即支模浇注护壁混凝土；若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔
底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔，继续向下开挖。

 

　　

 3、淤泥质软弱土层的处理 

　　

 在遇到淤泥质等软弱土层时，一般可用方木、木板支挡，并要缩短这一段的开挖深度，

并及时浇注混凝土护壁。支挡的方木及木板要沿周边打入底部不少于

0.2m 深，上部嵌入上

段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置反向交叉，能达到很好的支挡效果。

 

　　

 4、坍孔处理 

　　

 挖孔过程中发生坦孔现象时，可采用双液注浆工艺在已完成的混凝土护壁四周的最下

段钻孔，使孔位倾斜至下层护壁以外

45 度，打入 25mm 长 2m 注浆管，压力浇注水泥浆，

使下部土壤硬化，提高周围及底部土壤的不透水性，逐层向下循环施工，然后清坍。

 

　　

 五、挖孔灌注桩的工程质量 

　　

 挖孔桩要正常发挥其功能，施工质量必须满足要求，如挖孔桩要有足够的锚固深度；

几何尺寸及垂直度需符合设计要求；为确保开挖安全，挖孔桩护壁质量及工艺必需满足施
工要求；桩身钢筋必需要有足够的保护层厚度；强度必需符合设计要求。因此应从以下几方
面考虑：

 

　　

 1、 测量放线 

　　

 施工前对挖孔桩进行准确测量放线，并设置护桩，以便在孔开挖过程中及时进行校核。

每节桩孔护壁做好以后都要检查桩位（中心）轴线、标高，必须保证桩孔轴线位置、标高、截
面尺寸满足设计要求。

 

　　

 2、材料控制 

　　

 根据挖孔灌注桩设计文件，对挖孔桩工程所需的原材料（钢材、水泥、砂、碎石等）进

行调查及选择，所有原材料必须满足设计文件的要求。挖孔桩所有原材料进场前必须进行试
验及检验，合格后方能进场使用，同时根据设计文件要求的混凝土的标号作好配合比的设
计工作。

 

　　

 3、钢筋笼的制作 

　　

 钢筋的制作及绑扎严格按设计及规范进行制作。桩身钢筋在定位安装绑扎时，需在主

筋后面设置混凝土垫块，以确保其有足够的保护层厚度；桩身钢筋在对接时，同一截面钢
筋接头不能大于

50%，钢筋的焊接质量及搭接长度必需符合规范要求。