影响混凝土强度的主要因素包括材料质量、施工工艺条件、施工环境、质量控制等，施工
技术规范对此都有明确规定。这里着重强调如下

2 点。 

　　

5．1 外加剂 

　　外加剂是近年来在混凝土工程中使用越来越普遍的一种表面活性材料，已经成为水泥
混凝土主要的组分。如果使用得当，它可以极大地改善混凝土的物理力学性能，达到预期的
目的，如果使用不当，则会对混凝土质量造成极大地损伤。目前，外加剂的品种越来越多，
市场状况也鱼龙混杂、良莠不齐，致使外加剂质量参差不齐，甚至品名与实际性能不符。由
于外加剂基本由施工单位自行采购和使用，对其质量监管不到位，因此在施工中遇到不少
因外加剂使用不当造成的问题，如预制梁混凝土十几个小时不凝结，误把速凝剂用于水下
桩基灌注导致断桩，等等。

 

　　外加剂的试验分为性能试验和匀质性试验

2 个方面。性能试验主要检验掺入外加剂后，

混凝土或其拌和物能否达到预期的效果，类似于混凝土配合比试验；匀质性试验主要检验
外加剂自身的性能是否满足相关规定，类似于水泥

3 大指标检验。工程中一般习惯了混凝土

配比设计及进场水泥质量的抽检，但对外加剂，一般只在配合比设计时作性能试验，对进
场的外加剂没有要求进行匀质性试验，且对外加剂的使用剂量也未加严格控制，这给混凝
土质量造成了极大的隐患。因此施工现场应严格控制外加剂的质量及使用剂量。

 

　　

5．2 首件认可 

　　填方、砌筑工程等施工中，通常习惯首先进行试验段施工，经过严格检测、审批后再进
行大面积施工。但这一对质量控制行之有效的做法却未在混凝土工程施工中全面推广。

 

　　因此建议，当首个

(或首批)混凝土构件施工完毕后，应从材料、配比、工艺、外观和内在

质量等方面进行全面检测、评价，据此对影响其质量的各个环节

(材料、配比、拌和时间、温度、

机械组合等等

)进行严格确认和审批，并以批准的工艺条件控制其后的施工，从而保障施工

质量。

 

　　

6 结语 

　　对于混凝土强度的测定，应注意检测方法的采用，质量评定时应考虑不同评定方法、质
量控制与质量评定的区别、以及影响混凝土强度的重要因素等情况，试件强度不合格时应根
据不同情况进行相应处理。