第五章 生物脱硫技术
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严重性
1998 年我国有一半以上城市降水 pH 低于 5.6。华中地区酸雨出现频率大于
70%,降水的年均 pH 低于 5.0,酸雨面积占国土面积的 30%,是继欧洲、北美后世
界第三大中酸雨区。
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迫切性
随着能源危机的逐步加剧,开采高硫化石燃料成为必然。高硫化石燃料必须
预先经过脱硫处理才能进一步使用。
炼油过程中物理和化学的除硫成本大
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原油中大多数的
H2S 是在油井现场的油气分离过程中除去的。
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在炼油厂采用催化裂解和加氢脱硫
(HDS)过程,加热到 350
°
C 后蒸馏除去结合硫,
但这些技术需高温、高压,且能耗大。
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目前相当多的资金用于石油的物理化学法脱硫上,
1993 年全世界用于 HDS 过程的
资金达
250 亿美元。
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到下个世纪,随着需求的增加和低硫原油的耗尽,高硫原油将不断增加,因此石油
脱硫成为必然。
具体措施:
• 1、调整能源结构,发展清洁能源。
• 2、优化能源质量,提高能源利用率,减少燃煤产生的二氧化硫和氮氧化物。
• 3、加强环境管理,强化环保执法,提高汽车尾气排放标准,严格控制二氧化硫的排
放量。
• 4、研究、开发适合我国国情的二氧化硫治理技术和设备:
• (1)原煤脱硫技术
• (2)改进燃烧技术
• (3)对煤燃烧后形成的烟气脱硫
2、脱硫的方法
A、物理、化学方法
• 又分为燃烧前、燃烧后。
• 如高温法,高温湿空气法,加氢脱硫法等。
• 又如燃烧后烟气脱硫技术等。
• 这些方法的缺点是需要高温、高压,能耗大,设备复杂,脱除率不高,对无机硫效
果较好,对有机硫比较差,操作费用也较高。
炼油过程中物理和化学的除硫成本大
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原油中大多数的
H2S 是在油井现场的油气分离过程中除去的。
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在炼油厂采用催化裂解和加氢脱硫
(HDS)过程,加热到 350
°
C 后蒸馏除去结合硫,
但这些技术需高温、高压,且能耗大。
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目前相当多的资金用于石油的物理化学法脱硫上,
1993 年全世界用于 HDS 过程的
资金达
250 亿美元。
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到下个世纪,随着需求的增加和低硫原油的耗尽,高硫原油将不断增加,因此石油
脱硫成为必然。
B、生物脱硫
• 生物脱硫(Biodesulfurization,BDS),包括无机脱硫和有机脱硫,是利用微生物细菌
或其酶类使特定的脱硫反应过程加速,释放出硫,并保持烃类不受破坏的一种新脱
硫技术。
• 常温操作(40-60 度),常压,可将硫转化可溶性产品;投资少,条件温和,能耗
较低,无污染,操作费用低。
C、生物脱硫技术的发展
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