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3)相邻两缺陷在一直线上,其间距小于其中较小的缺陷长度时(或根据标准小于 8mm 

),以两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。 

  

4.2 超声检测质量分级 

  (

1)最大反射波幅位于

Ⅱ区的缺陷,根据缺陷指示长度按下表 B 级的规定予以评级。

缺陷的等级分类如表

2 所示。 

  (

2)最大反射波幅不超过评定线的缺陷,均应为

Ⅰ级。 

  (

3)最大反射波幅超过评定线的缺陷,检验者判定为裂纹等危害性缺陷时,无论其波

幅和尺寸如何,均评定为

Ⅳ级。

  (

4)反射波幅位于

Ⅰ区的非裂纹性缺陷,均评为Ⅰ级。 

  (

5)反射波幅位于

Ⅲ区的缺陷,无论其指示长度如何,均评定为Ⅳ级。 

  (

6)不合格的缺陷,应予返修,返修区域修补后,返修部位及补焊受影响的区域,应

按原探伤条件进行复验,复探部位的缺陷亦应按缺陷来评定。

 

  

5 结束语 

  综上所述,通过建筑钢结构焊缝无损检测技术的实施,客观、公正、可靠的评价结果,
保证了高层民用建筑钢结构对接焊缝和角接组合焊缝的内部质量。避免了因钢结构焊缝内部
质量问题造成的工程的潜在危机。而且节约了施工成本,缩短了施工周期,从而产生了客观
的社会经济效益,保障高层民用建筑钢结构安全起到了积极的作用。超声波无损探伤技术为
国内外标准规范一致推荐的钢结构焊缝常用且有效的检测方法。

 

  参考文献

 

  

[1]欧曙光,潘智杰. 某工程钢结构焊缝超声波检测实例分析[J].质量检测,2008. 

  

[2]任森智,张新胜.我国钢结构焊缝无损检测探析[J].山西建筑,2007(5).