通过查看高低压过滤器滤芯表面粘附的污物种类进行分析，可以发现某些液压故障。比
如，在滤芯表面发现大量铜屑颗粒，则可判断液压系统中的铜制零件产生了磨损和擦伤，
进而可知道如柱塞泵的缸体、滑履类等用铜制造的零件发生了磨损；又如，在滤油器表面发
现黏附有密封胶圈碎片和微粒，则一定有某处密封破损而失效。过滤器滤芯可以说是查找故
障的窗口。日常检查维护时要定期清理过滤器滤芯表面的过滤物，必要时进行整体更换。

 

　　

2.4 实验法诊断故障 

　　实验法诊断故障可采用分段排除法、比较法和综合法。

 

　　

1）分段排除法是将故障可能发生部位中的某一个或几个分段隔开进行实验方法。当隔

开后故障随之消失，说明此段是引起故障

 的真实原因；如果故障依然存在，说明此段不是

引起该故障的真实原因；

 

　　

2）比较法是指对可能引起故障的某一零部件进行调整或更换的实验方法。如果调整后

对原故障无任何影响，说明该原因不是故障真实原因；当故障现象随之变化，则说明它就
是故障的真正原因；

 

　　

3）综合法是同时采用以上两种方法进行故障排除的实验方法，适用于故障原因较为复

杂的液压系统。

 

　　

2.5 应用铁谱分析技术对液压系统中的油液进行诊断 

　　通过铁谱分析技术对油液中所含的磨屑颗粒相对数量、形状、尺寸大小、分布规律、颜色
和成分以及组成元素等作出分析判断，再根据这些信息准确地得到液压设备、液压系统的磨
损部位、磨损形式、磨损严重程度甚至液压元件完全失效的结论，为液压系统的状态监控和
故障诊断提供科学依据。例如在采用斜盘式轴向柱塞泵的液压系统中，油样铁谱分析发现铜
磨粒时，则可能是来自泵滑靴和铜缸体磨粒；当发现有大量非金属的杂质纤维时，则可能
是过滤器有部分损伤。

 

　　

2.6 利用检测仪表查找故障 

　　检测仪表是查找液压故障时常用的一种方法。常用的有压力表、流量和温度检测仪表、传
感测量仪表、油液污染度检测仪表、振动和噪声测量仪表等。对液压系统的检测，可从仪表上
进行观察、记录，对故障作出比较准确的定量分析。例如，通过压力表，可观察系统各部分
的压力及压力变化状况，进而分析查找原因。

 

　　

3 结论 

　　任何故障的发生都有其各自的特点，只有通过不断的学习总结，掌握其发生规律运用
各种查找方法对其进行正确分析和准确的判断，才能将问题快速解决，这就需要工程技术
人员具有扎实的理论基础和丰富的现场工作经验，同时还能把处理各种故障的方法和技巧
灵活应用到实际工作中。

 

　　参考文献

 

　　

[1]官忠范.液压传动系统[M].北京：机械工业出版社，1997. 

　　

[2]雷天觉.液压工程手册[M].北京：机械工业出版社，2001.