2.1.2 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂等缺陷，表面的锈蚀、麻点、划痕、

压痕其深度不得大于钢材厚度负公差的一半。断口如有夹杂、分层缺陷，应及时

反馈到供应部门，质检部门研究处理。

2.1.3 栓钉表面不得有影响使用的条痕、凹痕和毛刺等。

板厚大于

40mm 且设计有 Z 向性能要求的厚板（Z 向要求指板材在厚度方向

有良好的抗层状撕裂性能）；

设计有复验要求的钢材；

安全等级为一级大跨度中主要受力构件所采用的钢材；

钢材质量保证书的项目少于设计要求；

对质量有疑义的钢材。

2.1.4 材料管理人员应经过培训和资格认可，熟悉基本业务。

2.1.5 钢材入库前必须办理入库交验手续，质量检查人员要核对材料牌号、规格、

质量保证书、炉批号等，查验是否与有关技术文件标准相符，表面质量是否合格，

合格的钢材要按品种、牌号、规格分类码放，未经交验或交验不合格的钢材不得

入库。

2.1.6 钢材进场后的检查，外观检查应符合规范要求。

2.1.7 材料质量保证书的核对： 对进厂的材料质量保证书中的化学成分，机械

性能等项目和对其是否满足规范标准及设计的要求进行核对，强屈比不能小于

1.2。

2.1.8 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于 20％。

2.1.9 钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

2.1.10 对于有 Z 向要求的厚钢板，应满足《厚度方向性能钢板》GB5313 的 Z15

的规定。