内装填木质或塑料板条填料，空气流由塔的下部进入，而废水则由塔顶落至塔底集水池。影
响氨吹脱效果的主要因素有：

(1)pH 值 一般将 pH 值提高至 10.8～11.5；(2)温度 水温降低时

氨的溶解度增加，吹脱效率降低。例如，

20

℃时氨去除率为 90～95％，而 10℃时降至约

75%，这为吹脱塔在冬季运行带来困难；(3)水力负荷 水力负荷(m3/m2．h)过大，将破坏高
效吹脱所需的水流状态，而形成水幕；水力负荷过小，填料可能没有适当湿润，致使运行
不良，形成干塔。一般水力负荷为

2.5～5m3/m2．h；(4)气水比 对于一定塔高，增加空气流

量，可提高氨去除率；但随着空气流量增加，压降也增加，所以空气流量有一限值。一般，
气

/水比可取 2500～5000(m3/m2)； (5)填料构型与高度 由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱

的关键，因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般，填料间距

40

～

50mm，填料高度为 6～7.5m。若增加填料间距，则需更大的填料高度； (6)结垢控制 填料

结垢

(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有：用高压水冲洗垢层；在进水中

投加阻垢剂：采用不合或少含

CO2 的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用)；采用不易结垢

的塑料填料代替木材等。空气吹脱法除氨，去除率可达

60～95%，流程简单，处理效果稳定，

基建费和运行费较低，可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低，填科结垢往往严重
干扰运行，且吹脱出的氨对环境产生二次污染。

 

　　

4 折点氯化 

　　投加过量氯或次氯酸钠

(超过"折点")，使废水中氨完全氧化为 N2 的方法，称为折点氯

化法，其反应可表示为：

 

　　

NH4+十 1.5HOCl

→0.5N2 十 1.5H2O 十 2.5H+十 1.5Cl- 

　　由反应式可知，到达折点的理论需氯

(C12)量为 7.6kg/kg(NH3-N)，而实际需氯量在 8～

10kg/kg(NH3-N)。在 pH＝6～7 进行反应，则投药量可最小。接触时间一般为 0.5～2h。严格控
制

pH 值和投氯量，可减少反应中生成有害的氯胺(如 NCl3)和氯代有机物。折点氯化法对氨

氮的去除率达

90～100%，处理效果稳定，不受水温影响，基建费用也不高。但其运行费用

高；残余氯及氯代有机物须进行后处理。

 

　　

5 结语 

　　在目前采用的四种脱氮工艺中，物理化学法由于存在运行成本高、对环境造成二次污染
等问题，实际应用受到一定限制。而生物脱氮法能较为有效和彻底地除氮，且比较经济，因
而得到较多应用。由于工业废水成分复杂，生物毒性大，为了取得很好的处理效果，必须针
对不同行业和废水性质对其成分和抑制因素进行分析，进行适当的预处理后选择一种或几
种方法联合的方式进行处理，才能达到理想的处理效果。

 

　　

 

　　

 

　　参考文献

 

　　

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