原因６：柱塞与柱塞之间的密封损坏，引起腔３泄压。

原因７：合型缸与柱塞之间的密封损坏，引起腔３泄压。

         图 2  1125A 型卧式金属压铸机合型液压系统

根据液压回路各方面的情况，确定症状的不同故障原因如下：

对应原因１的特征信息是：１增压时充液阀３回油管有油液流出，２用煤油对充液阀３作密封

锥面渗漏检查，有明显的渗漏发生。

对应原因２的特征信息是：增压时检查阀３的回油管，不能看到充液阀在切换过程中冲出的液

流（说明未换向），２增压时充液阀３的回油管有油液流出。

对应原因

3 的特征信息是有关的油管或接头有油溅出。

对应原因４的特征信息是除增压失常之外，其他动作也不正常会出现运动失控，压力上不去等

症状。

对应原因５的特征信息是增压时合型缸与柱塞缸之间的缝隙有油液外流。

对应原因

6 的特征信息是虽然压力增不高，但仍有一定的压力，腔３与腔２及腔５的压力相同，

这个压力与减压阀调定的压力相等．当改变减压阀压力时，腔３的压力也相应改变。

对应原因

7 的特征信息是，增压时电液换向阀２的回油管有油液涌出（这是增压腔３泄漏出来

的油，在密封良好时无此现象）。

根据上述特征信息与故障原因的关系，可在现场快速准确地找出增压故障的真实原因。

第

2 节  设定故障检测的先后次序

为了高效率地查找液压故障原因，必须设定一个合理的故障检测次序，排定故障检测次序有两

个原则，一是根据故障原因可能性大小排序，二是根据元件或部件的拆缸分解及装配的难易程度排

序。

2.1  按故障原因可能性大小排序

在故障分析过程中，应先对最可能存在的故障怀疑点作深入的检查，当发现第一怀疑点并不是

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