炉外精炼

将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼

钢过程，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在

氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空

惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分

微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工

艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼和真

空下炉外精炼两类。按处理方式的不同，又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精

炼型炉外精炼等。

 

钢液搅拌

炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌。它使钢液成分和温度均匀化，并能促进

冶金反应。多数冶金反应过程是相界面反应，反应物和生成物的扩散速度是这些

反应的限制性环节。钢液在静止状态下，其冶金反应速度很慢，如电炉中静止的

钢液脱硫需

30～60 分钟；而在炉精炼中采取搅拌钢液的办法脱硫只需 3～5 分

钟。钢液在静止状态下，夹杂物

*上浮除去，排除速度较慢；搅拌钢液时，夹杂

物的除去速度按指数规律递增，并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。

 

钢包喂丝

通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如

Ca-Si 粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和