造纸废水中含有大量的纤维，在废水处理过程中，有部分纤维留在污泥中，
因此可将其处理后回用，此时，应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下：
污泥经过筛选、除砂，再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小，在回用
过程中可能造成纸页质量下降，纸机易断头，最好回用于较低车速的造纸机抄
造低档次的瓦楞纸。

　　二、造纸污泥可进行压滤处理

　　处理过程一般先进行污泥调理再进行压滤处理。

　　污泥车间排出的纸浆有很高的纤维含量，进入带式压滤机前加入适量聚丙
酰烯胺就能达到较好的脱水效果

;而生化处理系统排出的污泥则视情况加入适量

聚合氯化铝，三氯化铁等，结合聚丙酰烯胺使用。不过一般的造纸厂都会将两种
污泥混合在一起处理。

　　前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩
池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥压滤滤
液排入厂区污水收集系统。造纸废水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，
就会变废为宝。

　　首先，造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥
浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓
度过高，造成污泥输送的管道堵塞。

　　在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最佳絮
体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。
常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分
子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械
强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。
单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，
若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水
费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。

　　经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成
本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要
的。相较而言，带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱
水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水
设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区
再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。

　　根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至
75%～85%。

　　此时，泥饼外运进行最终处置。