筑混凝土过程中，木工、钢筋、混凝土、架子等工种均应有专人

“看仓”，以便发现问题随时加

固修理。

 

　　

7、模板安装的偏差，应符合设计要求的规定，特别是对于通过高速水流，有金属结构

及机电安装等部位，更不应超出规范的允许值。

 

　　

 

　　六、模板拆除

 

　　

1、拆模期限 

　　不承重的侧模板在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不因拆模而受损害时方可拆模。
一般此时混凝土的强度应达到

2.5MPa 以上。 

　　承重模板应在混凝土达到下列强度以后方能拆除（按设计强度的百分率计）。

 

　　（

1）当梁、板、拱的跨度＜2m 时，要求达到设计强度的 50％； 

　　（

2）跨度为 2～5m 时，要求达到设计强度的 70％； 

　　（

3）跨度为 5m 以上．要求达到设计强度的 100％； 

　　（

4）悬臂板、梁跨度＜2m 为 70％；跨度＞2m 为 100％。 

　　

2、拆模注意事项 

　　模板拆卸工作应注意以下事项：

 

　　（

1）模板拆除工作应遵守一定的方法与步骤。拆模时要按照模板各结合点构造情况，

逐块松卸。首先去掉扒钉、螺栓等连接铁件，然后用撬杠将模板松动或用木楔插入模板与混
凝土接触面的缝隙中，以锤击木楔，使模板与混凝土面逐渐分离。拆模时，禁止用重锤直接
敲击模板，以免使建筑物受到强烈震动或将模板毁坏。

 

　　（

2）拆卸拱形模板时，应先将支柱下的木楔缓慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因

模板突然大幅度下沉而担负全部自重，并应从跨中点向两端同时对称拆卸。拆卸跨度较大的
拱模时，则需从拱顶中部分段分期向两端对称拆卸。

 

　　（

3）高空拆卸模板时，不得将模板自高处摔下，而应用绳索吊卸，以防砸坏模板或发

生事故。

 

　　（

4）当模板拆卸完毕后，应将附着在板面上的混凝土砂浆洗凿于净，损坏部分需加修

整，板上的圆钉应及时拔除（部分可以回收使用），以免刺脚伤人。卸下的螺栓应与螺帽、
挚圈等拧在一起，并加黄油防锈。扒钉、铁丝等物均应收捡归仓，不得丢失。所有模板应按规
格分放，妥加保管，以备下次立模周转使用。

 

　　（

5）对于大体积混凝土，为了防止拆模后混凝土表面温度骤然下降而产生表面裂缝，

应考虑外界温度的变化而确定拆模时间，并应避免早、晚或夜间拆模。

 

　　

 

　　七、大型模板的施工技术

 

　　在现代水利水电工程设计建造中，大型模板由多种类型，但就实际中运用最多的而言
是大型悬臂模板技术和尾水管大型模板，作为典型，笔者将以此简单探讨其概述和施工工
艺，操作程序和各自的优势不足。

 

　　

1 大型悬臂模板施工技术 

　　（

1）悬臂模板概述 

　　悬臂模板是一种用于爬升的工程建设模板。通过预先埋下的器件和所用的支架来减少混
泥土浇筑时候拥有的侧面压力，达到维护模板本身的稳固，防止混泥土浇筑结构的变形走
样。这种模板在操作时候不必采用其他的加固措施，相对而言，它的面积比较大，操作起来
程序简洁，快捷方便。而模板用完拆除之后，混泥土浇筑建筑会显得很整齐光滑，多用于墙
体模板。相对于采用组合钢模板浇筑出的混泥土建筑而言，悬臂模板技术不仅使墙体更加光
滑，平整，而且操作快速简单，施工效率高，不仅具有良好的质量，而且相对投入成本很