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放、废物遗弃对居民区的污染。

4)沥青涂料熬制温度宜在 230℃左右，最高温度不超过 250℃，熬制时间不大于 5h,避免选用材料不

当，影响粘结效果，造成返工，浪费涂料。

5)熬制沥青时，应装有滤烟装置，减少有害气体对大气的污染；加热熬制碎块小沥青时，料位不得

超过容器的 2／3，并经常搅拌，防止沥青崩沸污染土地和伤人；调制沥青胶料应分批少量、缓慢到人盛料

通用中，并低于料桶 10—15em，防止遗洒，污染土地。

6)沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时应在涂底漆后 24h 之内实施，沥青涂

料涂刷温度不得低于 180℃；涂沥青后应立即缠绕玻璃丝布，其压边宽度为 30～40mm、搭接长度不得小于

100mm、油浸率达到 95％以上；避免防腐层做法、构造、厚度、涂刷温度不合格造成返工，浪费沥青涂料。

7)环氧煤沥青涂料涂刷时，底漆应在表面除锈后的 8h 内涂刷，涂刷应均匀、不得漏涂；面漆涂刷和

包扎玻璃丝布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过 24h；避免环氧煤沥青

涂料涂刷方法、构造、厚度不合格造成返工，浪费环氧煤沥青涂料。

8)涂刷环氧煤沥青、沥青玛脂、冷底子油时，应下垫塑料布防止遗洒污染地面；报废的沥青玛脂、

冷底子油、环氧煤沥青涂料、玻璃丝布、聚氯乙烯工业薄膜等应统一回收保管，收集一个运输单位后交有资

质单位处置，防止乱扔污染土地、污染地下水；运输易遗洒的废物应用封闭车、出场前车轮清理干净，预

防遗洒污染路面。

(5)管道安装控制要求

1)室外给排水管道地基应采用天然地基，不得扰动，不得安放在冻结的地基上；如遇松软的地基、流

砂、溶洞、墓穴应按设计要求处理合格后方可下管；避免地基处理不当造成管子不均下沉致使管道及接口

断裂返工，浪费资源。

2)管道安装时应随时清扫管道中的杂物，清扫的杂物应回收，交有资质单位处理，防止乱扔污染土

地；给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵，避免对给水管道的污染，加大消耗浪费资源。

3)管道安装时不允许用垫砖头、木块调整管道标高，防止管子下沉损坏接口导致跑水或浸漏返工，浪

费资源，污染地下水。

4)给水管水平安装时应有 2‰～5‰的坡度坡向泄水装置，避免坡度方向装反或坡度不足导致不能正

常运行而返工，浪费资源；中水给水管道不得与生活饮用给水管道连接，避免造成对生活饮用水质污染。

5)钢管管道下管前应检查管段的内外防腐层，避免钢管防腐层损坏，加速管子腐蚀，浪费钢管；安

装前，管段应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管段组对对接，并按设计要求焊接检验，避免焊接

不合格返工浪费资源污染环境；管道焊接按焊接所涉及的环境控制措施实施，避免或减少弧光污染、热辐

射、有害气体排放，废焊条、焊条头、焊渣遗弃对场界的污染。

6)管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于设计或规范规定，避免插入深度或胶粘剂理化

性能不合格造成返工，浪费资源污染环境；粘接时不宜沾得过多(不流淌)，防止遗洒污染土地；熔接连

接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，避免熔接连接不到位导致有局部熔瘤或凸凹不匀现象，使接口渗

漏造成返工，浪费资源污染环境。

7)管道沿曲线敷设时，接口的允许转角，刚性接口：管径 75～450mm 不超过 2°，管径 500～1200mm

不超过 1°；橡胶圈接口及柔性机械式接口：管径 75～600mm 不超过 3°，管径 700～800mm 不超过 2°，

管径≥900mm 不超过 1°；避免偏转角过大导致接口渗漏造成返工，浪费管材。

8)法兰连接时衬垫不得凸入管内，不得安放双垫或偏斜，避免影响介质流动；法兰连接的螺栓直径

和长度符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆长度的 1／2；避免接口不严密导致接口渗漏造成

返工，浪费资源污染环境。

9)管道螺纹连接后，管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，避免螺纹连接不严密导致接口渗漏造成返

工，浪费资源污染环境；多余的麻丝应清理干净并做防腐处理，刷防锈漆时一次不宜沾得过多(不流淌)，

避免油漆遗晒污染工作面。

10)施工余料统一回收，送仓库保管防止损坏；废的胶粘剂、管螺纹、法兰、螺栓、衬垫、防锈漆等分类