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N2 每台对焊机耗水量 300L/台.h,每个木工房耗水量 20L/台班,每台锅炉耗水量 1050L/t 
.h。 
q2=1.15×(300×8+20×1+1050×8)×1.5/8×3600 
=0.65L 
生活用水

q3:现场高峰人数以 1500 人计算,每人每天用水 20L 计算: 

q3=Q3N3K4/8×3600 
=1500×20×1.5/8×3600=1.54L/S 
消防用水量

q4:根据规定,现场面积在 25 公顷以内者同时发生火警 2 次,消防用水定额按

10-15L/S 考虑。根据现场总占地面积,q4 按 10L/S 考虑。 
现场总用水量:根据规定,当

q1+q2+ q3〈q4 时,采用 q4 的原则,现场总用水 

量为:

q= q4=10L/S 

供水管径,按下面公式计算:

 

d=

√4q/πV×1000=√4×10/3.14×2.0×1000=0.079m 

计算结果,现场供水管径需不小于

80mm 方可满足现场施工需要。 

9、

【求助】砼如何浇注?我现在施工抗震加固,设计很水,二层原有现浇梁板因荷载加大,

需要加固,设计图要求在梁底浇注

120 厚砼穿 6 根 25 的钢筋,梁侧面浇注 60 厚砼,并有

两根腰筋,原有板还不能拆除,砼标号

C30,怎样施工才能保证质量。我头都大了。 

1:这种情况,你只有浇筑细石混凝土了。建议你最好用碎石,最大粒径不能超过 10。还

要加强振捣,注意不要出现蜂窝麻面。混凝土的塌落度要适当加大,最好掺加减水剂,这样
既可以保证混凝土必要的塌落度,又可以保证水灰比要求。免得降低混凝土的标号。

 

2:不是他设计的水,是你没有这方面的施工概念罢了。不知道原来梁截面是多少?建议

你用

5-20mm 的砾石和高效减水剂来配制大流动性的细石混凝土,尽量砂率高些。砾石的流

动性好。在原来的楼板(原来梁的两侧)凿洞用来浇铸混凝土,间距为

600mm-8 00mm。洞

口的大小为梁侧面浇注的厚度。你可以建议设计院把梁侧面浇注

60 厚改为 100 厚,这样便

于施工。用

30mm 的小震捣棒来震捣。 

我做过些这类的加固。

 

10、

【求助】早上九点浇注的混凝土路面临近终凝前泛起了白霜,请教各路大虾是怎么回事,

谢谢上面比较清晰的是凝结不久的两张

,白色比较多的是凝结时间比较长一点的.都是今天早

上九点以后浇注的混凝土

.换了水泥,怀疑是水泥含碱比较多,具体白色是什么物质? 

答:众所周知,混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,
形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土
中的水足够多时,在毛细压作用下,水可以沿毛细孔上升达

10cm 左右,此时,混凝土中

的盐份被水带出淤积于混凝土表面,同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载
体溶出。到达混凝土表面后,随着水份蒸发,这些物质残留在混凝土表面,形成白色粉末状
晶体,或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形
成的。

 

混凝土泛碱,有两个副作用:

 

1、混凝土中钙离子的流失伴随着氢氧根的流失,造成混凝土碱性降低,当混凝土 PH 值低

12 的时候,混凝土中的钢筋开始锈蚀;PH 值越低,混凝土中钢筋锈蚀速度越快; 

2、此处发生泛碱,那么很明显,说明此处已经开始渗漏。 
混凝土泛碱的治理: