质量标准

 

    4.1  保证项目：
    4.1.1  钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进
行。
    4.1.2  钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。
    4.1.3  钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应
清理干净。
    4.2.2  螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。
    4.3  允许偏差项目，见表 5-12。
                                                                    表

 5-12

项次

 项

        目 允许偏差 (mm) 检验方法 

 屋架最外端两个孔或两端 L≤24m +3  -7 
 支承面最外侧距离 L>24m +5  -10 用钢尺检查 
2  屋架跨中高度 ±10 
设计未要求起拱

 +10  -5 

设计要求起拱

 ±L/5000 用拉线、钢尺检查 

4  相邻节间弦杆的弯曲 L/1000 
5  固定檩条的连接件间距 ±5 
6  支承面到第一个安装孔距 ±1 
7  节点杆件轴线交点错位 3 划线后，用钢尺检查 
    注：L 为屋架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。

成品保护

 

    5.1  堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，
以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。
    5.2  钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。

应注意的质量问题

 

    6.1  构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或
由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧

-乙炔火焰加热或用

其它工具矫正。
    6.2  构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于 3mm，应予
矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于
刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。
    6.3  起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩
量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。
    6.4  焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采
用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
    6.5  跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超
过允许偏差。

质量记录