(1)盘管排数的选择 
目前国内风机盘管多采用

9．53mrn 管径的三排盘管，这种结构型式的盘管空气阻力较大。

根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排，空气阻力约
降

30％t 圳，这样在机组输入功率不变的条件下增加风量，以此来解决机组名义风量与实

际风量相差太大的问题，而且又保证达到标准规定的供冷量要求。其理论依据是：虽然盘管
由三排减至二排，传热面积减少，但盘管的空气阻力下降，风量明显增加使盘管传热性能
增强的原理。并且

2 排管风机盘管省料、节能，多数场合使用效果要优于 3 排管机组，经济

效益显著。

 

(2)翅片间距的确定 
翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一。由理论分析和实验结
论可知，翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的。一般说来，换热系数会随着间距
的增大而增大，而阻力则会随着间距的增加而减小。但是，当翅片间距变小时，单位体积的
换热面积增加。因此，虽然换热系数变小了，但换热量却有可能是增加的。因此，合理确定
翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小，即单位阻力换热量最大应是优化的翅
片间距。实验研究结果表明

lJ 0J：对于水冷式盘管，在常用的翅片间距范围内，3．3mm 左

右较好。

 

(3)翅片形状和表面亲水处理 
盘管在供冷工况时，对空气的处理是一个降焓析湿过程，在盘管翅片的表面会不断形成水
珠，大部分水珠在重力作用下，沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘，也有一部分挂贴在翅
片表面，这部分水珠使得盘管的阻力增大，从而减少了出风量。对于

 

相同规格的盘管来说，翅片的析水速度与翅片的形状有关，同时也与翅片表面是否做亲水
处理有关。有实验数据表明：相同情况下，湿／干工况风量比由条缝型翅片的

75％提高到

无缝型翅片的

90％；由翅片表面未做亲水处理的 88％提高到亲水处理的 99％t 制，可见，

翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响。

 

3．2 保证机外静压和风量 
因盘管

(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减，因此为克服送风阻力必须具备一

定的机外静压，以保证所需的风量。为满足用户的不同使用要求，国外厂家提供有低噪声、
标准型、高静压三种机型供用户选择。低噪声机组的机外静压一般低于

lOPa：标准型机组为

15

—25Pa；高静压机组高达 30—5oPa。一般空调场合宜使用标准型机组，高精度及大面积

房间则应考虑选用高静压机组，低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的场合，如高
星级饭店中的豪华客房。因此，在选用国产暗装风盘管时，建议选择机外静压不低于

20Pa

的产品，当采用散流器送风且回风带滤网时，

FCU 的机外余压不宜小于 50Pa，方可取得较

好的使用效果，当然，生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线，以方
便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用。

 

3．3 提供多样化焓差的机组 
按照我国行业标准，对于某一型号的机组只能提供单一焓差

(因供冷量和风量一定)，并且

焓差偏高，使得机组送风温差偏大，用在高精度、要求严格的空调场合还必须采取一定的补
救措施，比如可采用改变新风参数来进行调节。而国外的风机盘管具有多种焓差，一般会提
供

2 排管和 3 排管两种不同冷量的盘管，分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的

风机，形成名义风量相同，但实际风量、冷量、焓差都不相同的

6 种机型，可以满足不同地

区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求。因此，国内生产厂家也应从实际使用
情况出发，研制出多样化焓差的新型机组，以满足不同空调场合的灵活选用。

 

3．4 合理的水路流程目前，多数厂家风机盘管的水路流程采用单一的 3 进 3 出的接法。合理
的水路设计应满足：