单层、多层 高层框架

 

梁轴线位移

5 3 

 

尺量检查

 

梁板截面尺寸

+4  -5 +2  -5 

 

尺量检查

标

      

高

±5 +2  -5 

 

用水准仪或拉线和尺量检查

 

相邻两板表面高低差

2 2 

 

用直线或尺量检查

 

表面平整度

5 5 用 2m

 

靠尺和塞尺检查

 

预留钢板中心线位移

3 3 

 

尺量检查

 

预留管、预留孔中心线位移

3 3 

 

尺量检查

 

成品保护

    6.1  在层高 1/2 处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用
于防止人员坠落，同时，拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。
    6.2  拆除模壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳
松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。切忌硬撬或
用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模壳和
密肋混凝土。
    6.3  吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。
    6.4  要严格遵循混凝土强度达到 10MPa 时方可拆模壳；混凝土强度达到
7.5%，肋跨<8m 时，可拆除支柱；但肋跨>8m 时，混凝土强度必须达
100%可方拆除支柱。

 

应注意的质量问题

    7.1  密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系
统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的
地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁底
楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。
    7.2  单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安
装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不
得小于

10cm，以保证接口处的刚度。

    7.3  密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要
放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连
接牢靠。
    7.4  模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，
钉塑料条或橡胶条补严。

 

质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录：
    8.1  模板分项工程技术交底记录。
    8.2  模板分项工程预检记录。
    8.3  模板分项工程质量评定。