生产跟单流程
简介：跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。分析生产能力生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。
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生产跟单员工作流程
简介：从客从下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通。
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生产跟单员职责
简介：据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊要求，如有指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求。
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生产管理细则及跟单流程（参考）
简介：由于部分客户反映收到货后发现产品不配套，发现包装内缺少配件，以及配件上有中文字体的现象（外贸），情节严重，公司现要求涉及各个部门的相关负责人必须对每批次每件产品进行确认。
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生产过程跟单的流程
简介：生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。
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印刷跟单
简介：对菲林片，注意实地部分不能有孔眼（漏光），CMYK每张胶片的边角线必须完全吻合，不花片，没有划痕。打样稿一定要仔细校对，责任大大滴！签字的时候注意要求用的纸张、印刷质量、交货时间、后道工艺要求，不得马虎！
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印刷跟单基本流程
简介：围绕某单产品进行工艺设计：确定该产品使用的设备、耗材（承印物、胶片、印版、油墨等）；确定该产品的具体开本和版心尺寸、版面图文规格及相互关系、图像线数、折手、折标等。
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TPM设备管理八大举措
简介：随着科学技术水平的提高，设备（或零部件）的状态监测技术得到了迅猛的发展，设备由原来的定期修理转为预知维修，进行设备状态维修，使机械设备的维修方式发生了变化。
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TPM设备管理实例----设备点检管理制度
简介：点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
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TPM设备管理之设备点检
简介：设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。
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