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UGNX CAM 模块数控编程与加工技术探讨
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摘 要]型腔铣操作应用广泛,文章以典型实例阐述了在 UG 软件中完成从产品造型到
数控加工的全过程,重点讨论了 UGCAM 加工模块中层的运用、等高轮廓铣参数的设置与
编辑优化刀路的方法,从而达到提高编程的精确性与效率,
缩短加工生产周期的目的。
[关键词]UGNX CAM NC
数控编程 型腔铣
随着市场经济的发展,企业竞争愈发激烈,要求企业必须缩短产品的开发周期、降低开
发成本、提高产品质量,实现新产品的快速开发,因此改进产品的传统设计加工方法,掌握计
算机应用技术并应用于产品开发、制造,才能够在市场竞争中立于不败之地。UG NX 是当前
世界上最先进、面向先进制造业、紧密集成的系统软件,广泛应用于齿轮的参数化结构设计
[1]、高速加工[2]、六自由度并联机器人曲面加工[3]及精密叶轮加工等[4],其中 CAM 模块根
据建立的模型生成数控代码,用于产品加工。UG NX 软件提供的后处理器 UG/POST 可根据
机床参数进行修改生成机床可以识别的 NC 程序,
大大方便了用户的使用。
1 基于 UGNX
自动编程过程概述
UGNXCAM 涵盖完整的 NC 编程和后处理、切削仿真和机床运动模拟功能,可用于构
建产品、工装、夹具及刀具,同时也可以创建机床的三维模型供模拟使用[5]
。
UGNX CAM 模块提供了 2-5 轴的铣削加工,2-4 轴的车削加工,电火花切割加工和点位
加工,并在此基础上提供多种加工子类型,例如平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣及可变轴
曲面轮廓铣等,用于各种复杂零件的粗加工、半精加工、精加工,编程人员可以根据加工零件
的结构特征和加工精度要求选择合适的加工方法,满足不同客户需求。目前 CAD/CAM 集
成系统数控编程是指以待加工零件 CAD 模型为基础,生成机床可以识别的 NC 程序并实现
加工过程仿真的相关专业技术;在 UG 软件中,首先对三维实体造型进行加工工艺分析,合理
安排加工工序、切削参数与走刀路线,然后用户可在图形方式下编辑刀具路径,生成刀轨,并
进行加工模拟。通过设置 UG-POST 后处理器生成机床可以识别的数控加工指令代码,编辑
调试后输入数控机床即可进行数控加工;UG NX 数控编程加工过程如图 1
。
2 UGNX CAM
加工工艺分析
下面以凹模零件铣削加工为例 ,阐述 UG 在数控加工中的实际应用 ,软件版本是
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