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加工中心编程技巧和安全操作初探
随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不断发展，功能越来越完善，使用越来
越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及，
而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床，
开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将一些积累
的经验和读者分享，如有不当之处，请批评指出。
一、加工中心几个常用指令的编程技巧
1、M00、M01、M02 和 M30 的区别与联系
学生在初学加工中心编程时，对以上几个 M 代码容易混淆，主要原因是学生对加工
中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：
M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继
续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。
M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上"选择停止"键处于"ON"状态时此
功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与 M00 相同，常用于关键尺寸的检验或
临时暂停。
M02 为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序
光标停在程序末尾。
M30 为主程序结束指令。功能同 M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管 M30
后是否还有其他程序段。
2、刀具补偿参数地址 D、H 的应用
在部分数控系统（如 FAUNC）中，刀具补偿参数 D、H 具有相同的功能，可以任意
互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由
它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定
H 为刀具长度补偿地址，补偿号从 1～20 号，D 为刀具半径补偿地址，补偿号从 21 号开
始（20 把刀的刀库）。
例如：G00G43H1Z60.0;
G01G41D21X30.0Y45.0F150;
3、G92 与 G54～G59 的应用
G54～G59 是调用加工前设定好的坐标系，而 G92 是在程序中设定的坐标系，用了
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