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数控车床实训中的工艺与编程探讨
摘 要： 数控技术的核心是数控机床的编程与操作。本文就这一问题在实训中加以探
讨，并着重讨论了数控编程在实训中应考虑的因素。
关键词： 数控技术 数控加工 工艺与编程 实训
1.
引言
数控机床具有较高的柔性、自动化程度高、加工的零件精度高、能够加工复杂的零件、
生产率高、能实现生产管理现代化等特点，应用已日趋普及，机械制造行业正在越来越多
采用数控技术来改善生产加工方式，数控技术已成为当今世界机械制造中的主流技术之
一。所以掌握数控技术已成为机械制造业发展的必然趋势，而数控技术的核心就是数控机
床的编程和操作。为此数控机床操作人员必须熟练掌握数控技术的工艺和编程，并通过实
训加以完善。我现用一实训实例就工艺与编程，以及有关问题进行分析探讨。
2.
实训条件
2.1 实训设备：CJK6240
数控车床
2.2 程序系统：FANUC0-TD
数控车床模拟系统
2.3
实训实例：螺杆
2.4 实训坯料：Φ34*105mm
圆木
2.5
零件图：
3.
工艺方案拟订过程
3.1 首先要熟读图样。分析零件图可知螺杆的轮廓是由圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、
外沟槽、外螺纹等组成。确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标，以及曲线连接点的
坐 标 如 下 ： A （ 10 ， 0 ） ;B （ 14 ， -2 ） ;D （ 14 ， -40 ） ;E （ 20 ， -55 ） ;F （ 20 ， -
65） ;G （30， -70）;H（ 30-80）。 螺纹 的有 关数 据为 ：加 工前 轴径 的大 小： D=14-
0.2=13.8，当螺距 p=1.5 时，查得牙深 h=0.974，分 4 次进给，每次进给的吃刀量分别为
0.8、0.6、0.4、0.16
。
3.2 选择刀具。主要是考虑刀具结构尺寸能否与工件已加工的部位发生干涉，在切削
中切削点一旦偏离刀尖，就有可能发生过切。对尺寸较小的曲线轮廓可考虑使用成型刀具。
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