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2 . 2 预 埋 件 安

 

  

 在结构施工阶段,已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前,以横、竖各条

控制线为依据,对预埋件的安装位置进行检查与校核。

 

  

2.3 金属骨架安装 

  

 金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后,

将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上,然后焊接横向龙骨,横向龙骨应与竖向龙骨垂直。

 

  

2.4 避雷连接 

  

 幕墙防雷形成自身防雷体系,并与主体的防雷体系连通。金属骨架中,采用非焊接连

接的部位和接点,应按设计要求用导体做电气连接,使整个金属骨架体系成为一个可靠的

导通电路。

 

  

2.5 金属框架防腐防锈处理 

  

 骨架钢材按图加工后,须进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运

过程须注意平稳,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的骨架不得安装。

 

  

2.6 石材加工、开槽 

  

 为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度高,须精心挑选板材,减少色差。选

好石材根据图纸尺寸切割抛光,石材表面须保证清洁。

 

  

 石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置,应用标定工具自板材露明面返至

板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以

控制。石板的通槽宽度宜为

6~7mm,铝合金连接板厚度不宜小于 4.0 mm。 

  

 石材板加工时,上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工

成高低不同的凹槽,上端槽口为内低外高的异型凹槽,外表面石材槽口高于内侧

10 mm,

凹槽深度为

25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度为 15mm。 

  

 为避免运输、搬运和安装过程中石材受损,在石材板加工时进行背板加固。在距石材背

板上下两端

150mm 处通长粘贴石材肋板,以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘,

粘贴要牢固,石材肋板可使用满足要求的石材废料代替,其宽度约为

100 mm 左右,肋板

须为整块石材,断裂的石材不可作肋板使用。

  

2.7 高强度铝合金挂件安装 

  

 石材板运到现场后,直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上,挂件和横梁采用不

锈钢螺栓连接,加防腐垫片,并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成,可

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