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  3.5.4 石 材 板 背

面上下共开槽四个

,上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固

:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。 

  

 3.5.5 对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二

次调整

-挂接-检查的流程,进行二次挂接安装,也可采用实样装配法,利用工艺板进行调整的施

工方法。

 

  

 3.5.6 检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。 

  

 3.6 注胶的质量控制。 

  

 3.6.1 挂件的锚固:为固定挂件,在 35mm 厚石板上用开槽机开出 7~8mm 宽圆弧槽,深度

要大于挂钩深

,如开槽位不准,固定挂件时会形成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性

固定

,以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异,消除应力,在锚固时,切勿硬性接触。 

  

 3.6.2 胶缝的宽度:考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预

留足够的胶缝来消除变位

,胶缝宽选用 8mm。 

  

 3.6.3 注胶时应注意影响质量的四个不利因素:多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染

性。

 

  

 4 石材幕墙安装的整体检查 

  

 4.1 整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求,饰面石板的外观是

否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现

,如对外观影响较大的应进行更换。 

  

 4.2 认真检查每一件石板是否有裂纹存在,如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须

马上进行更换

,彻底消除质量安全隐患。 

  

 4.3 石板的花纹是否能基本调和,色泽是否基本相同,光泽度是否低于 75 光泽单位等。 

  

 4.4 天然花岗石板材外观缺陷的规定应符合下表的规定。 

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