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合 加 压 制 成 。 制 造 过

程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光,再

分等级进行打包。VOCs 排放主要在单板干燥过程及制(调)胶、涂胶、热压过程。刨花板是

用刨花或碎料,加入一定数量的胶粘剂,在温度和压力作用下制成。VOCs 主要为涂料、热

压和锯边过程中产生的甲醛等。中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为

原料,经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。

有机废气主要包括:热磨制浆过程的有机废气;施胶和纤维干燥过程产生的甲醛和有机

物;纤维板热压过程产生的甲醛和有机废气。

2)控制要求

⑴ 人造板的干燥和黏合工序要在车间内进行,严禁在露天使用干燥、黏合操作,严禁在露
天堆放涂胶和空的制(调)胶桶。

⑵ 车间应具有有机气体收集、净化装置且密闭效果好。
⑶ 车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备,通风设施每
小时换气要达到 6 次以上,厂区内车间外的空间无明显异味。

⑷ 涂胶和空的制(调)胶桶使用后及时封闭容器口,防止溢散。
⑸ 胶水选择要符合环保要求,以减少 VOCs 排放量。用于室内装饰装修材料的人造板及其
制品中甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》( GB 

18580-2001)的要求。

3、木制家具行业 定义:指以天然木材和木质人造板为主要材料,配以其他辅料(如油

漆、贴面材料、玻璃、五金配件等)制作各种家具的生产活动。

(1)生产工艺与产污环节木制家具制造生产工艺如图 3:

(2)

图 3:家具制造生产工艺木质家具生产中的有机废气主要来源于涂料中溶剂和辅料中有

机成分的挥发,其中油漆喷涂是主要的污染环节。家具生产的喷漆车间设有密闭的喷漆室,

为减少喷漆过程污染物的排放,喷漆室安装水幕吸收漆雾装置,吸收漆雾后的气体再经

吸附处理后通过排气筒排放。其他排放有机气体还包括调漆过程和干燥过程,在此过程中

由于有机溶剂的挥发,产生有机废气排放,目前多数企业对这些环节排放的有机挥发性

污染物控制不够。木制家具生产产生的挥发性有机物主要污染物为:甲苯、二甲苯、甲醛、

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