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刀具半径补偿在数控
车削加工中的应用
摘
要： 在数控车削加工中，刀具半径补偿非常重要，刀具半径补偿的过程有刀补的建
立、刀补进行和刀补撤消三个步骤，本文以具体实例介绍了车削加工中刀具半径补偿功能的
运用方法。
关键词：
刀具 半径补偿 车削加工 操作方法
刀具的半径补偿在数控铣床、加工中心上应用非常普遍，而在数控车床加工上常常被忽
略，但是在切削圆弧或切削圆锥面时，因为车刀刀尖或多或少都具有一定的半径值，如果
不进行刀尖半径补偿就会产生欠切现象，影响零件的加工精度，如图
1 所示。所以，为了实
现精密切削和简化程序，在数控车削加工中同样要运用刀具半径补偿功能。针对不同类型数
控系统，在实际应用中采取方法也不同，有些在编程时就要考虑半径补偿，有些可在机床
中进行半径补偿。下面主要介绍在编程中运用刀具半径补偿的原理和操作方法。
一、刀具半径补偿的相关知识
刀具半径补偿的执行过程分为刀补的建立、刀补进行和刀补撤消三个步骤。
1.刀补的建立
刀具由起刀点接近工件，因为建立刀补，本程序执行的结果，刀具中心轨迹的终点不
在下一个程序指定轮廓起点，而是在法线方向上偏移一个刀具半径的距离。偏移的左右方向
取决于
G41 或 G42，如图 2 所示。这里要明确，判断左、右方向时，要正对着第三轴方向看
（这里，正对着
Z 轴，从箭头向箭尾看），刀具在轮廓左边就是左补偿，否则为右补偿。
2.刀具补偿进行
一旦建立刀补，刀补状态就一直维持到刀补撤消。在刀补进行期间，刀具中心轨迹始终
偏离程序轨迹一个刀具半径的距离。
3.刀具补偿撤消
刀具撤离工件，回到起刀点。这时，应按编程的轨迹和上前段程序末刀具中心位置，计
算出运动轨迹，使刀具中心回到起刀点。刀补撤消用
G40 指令。
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